1　断桥铝门窗厂家:双层断桥铝门窗特征分析

作为现行门窗设计中节能环保的重要体现，双层断桥铝门窗在应用优势上极为明显，尤其在炎热高温环境下，温度在双层窗间保持较高，双层窗下部百叶会将新鲜空气带入室内，而双层窗上部百叶会将室内热空气向室外排放。同时，在烟囱效应影响下，双层窗中气流热能会在内部运动中被带走，这样窗户外表面温度会降低许多，此时室内温度受窗户外表面温度影响也会被削弱，空调负荷由此减少。从这些特征看，双层窗应用下对于室内温度与空气控制，效果极为明显，且对于节能减耗也能起到突出作用，所以这种窗户结构成为现行建筑结构设计中的最佳选择。另外，一般在安装双层窗中，往往也将自动排风装置设置在顶部，其目的在于使压力排风系统得以形成，对于窗户隔热性能的提升能够起到明显作用。加上空气流通在竖井中表现较为明显，其可满足隔音要求，有利于室内噪音污染的控制。如图1所示，为双层窗效果图，其中（a）、（b）、（c）分别为龙骨剖面、窗里面与纵剖面。由此可见，断桥铝合金双层窗将成为门窗设计中的最佳选择。

2　双层断桥铝门窗施工具体流程

双层窗的应用已成为现行建筑行业中的重要趋势。但实际施工中，仍有较多弊病存在，极大程度上影响施工质量，这就要求做好施工控制工作。当前用于双层窗施工中的技术，集中表现在干法、湿法两方面。技术应用下涉及的范围集中表现在高层多用建筑、民用建筑以及工业建筑中，且注意按照具体的施工流程开展施工。

2.1　施工前期准备

前期准备工作对于双层窗施工极为关键，其可能对施工质量以及效益等带来明显影响，涉及的内容集中表现在施工器械设备准备、技术准备、材料准备以及作业条件准备等。其中在施工器械设备方面，要求将射钉枪、冲击电钻、螺丝刀、钢卷尺、拖线板、水平尺以及线坠等引入。而对于施工材料，要求所选用的双层断桥铝门窗在型号与规格上达到相应的施工标准，而相关的保温材料、防腐材料以及五金配件在性能上都需满足施工要求。且注意做好嵌缝材料、密封材料等准备工作。

另外，在作业条件方面，要求做好验收结构质量与相关交接手续办理工作。准备工作中，可考虑以图示尺寸为标准，保证窗中线被弹好，在此基础上对门窗洞口基本参数进行判断，如标高或尺寸，若这些参数与设计图纸要求相脱离，应做好处理工作。同时，在检查过程中还需对预留孔洞位置、连接铁脚位置进行判断，保证二者位置相吻合且其中不存在杂物。

另外，在检查工作中也要求做好拆包检查以及保护膜完整性判断工作，其中前者要求在拆除包扎布后，对门窗平整度、外观质量进行判断，若有外观色差大、损伤、超标或劈棱等问题存在，需及时做好处理工作，而后者强调对保护膜破损情况进行判断，保证没有质量问题的基础上，才可开展安装工作。

施工具体工艺流程

具体施工内容主要包括：①施工准备。该部分施工中强调做好安装垂直控制线、水平控制线的标识工作，保证对同一楼层横向标高进行控制的基础上，还需测量窗户垂直度，确保在竖向、横向上都能满足同等垂直要求；②确定尺寸。其要求对墙、窗附框间距进行合理控制，避免出现尺寸过大情况，可考虑在附框安装前采取抹灰找平措施，可使附框距离得以保障；③确定安装位置。在安装附框中，需将木楔引入其中，避免窗框变形问题出现。在保证窗附框位置达到设计标准后，应注意在洞口墙体处利用膨胀螺栓对附框进行固定，并引入发泡聚氨酯，对窗洞口与附框缝隙进行填满；④施工控制。在安装附框后，需在外墙抹灰方面进行控制，保证抹灰厚度较为合理，一般以15mm左右较为适宜，这样可防止在外墙保温板施工中，窗主框被保温板挤压；⑤放线操作。安装窗主框中，为防止有移位情况发生，需引入上下挂线措施，注意调整水平度、垂直度等，同时应做好垂吊工作。这样在附框安装、主框安装结束后，可发现约有5mm宽度封系存在于附框与主框之间，此时可将发泡聚氨酯引入，做好填缝工作；⑥安装玻璃工序。该工序施工中要求较高，一般不同工程在外胶条安装上有一定的差异，可根据实际情况选择外墙打胶或外玻璃打胶方式。具体安装中应保证主框槽口中没有杂物存在，假若玻璃超出1200mm，应将玻璃垫块设置在中间位置，并保证落地窗下块、上块玻璃在垫点上保持同一位置，其目的在于控制窗框受力情况。在完成这些工序后，要求做好抹灰与外墙粘板工作，其中抹灰方面需以装饰工程相关标准为依据，避免对窗户开启产生影响，而外墙粘板主要涉及到保温板粘贴工作，需使其能够压进窗主框5mm，并在粘贴后采取封闭处理措施，避免渗漏问题出现。

3　双层窗施工实证分析

3.1　项目介绍

本文在研究中主要选取某二期扩建工程为例，在具体设计中主要考虑将CS77型窗引入其中，这类窗户在优势上集中表现为防盗、防风、防尘、防虫、隔热、隔音等效果较好。从窗户的主要特征看，主要以12mm厚度钢化玻璃作为外窗，并引入钢化夹胶玻璃，固定在内窗上。同时有带防虫网百叶在外窗底部、顶部进行设计，所选用的填充材料主要为玻璃丝棉。加上三元乙丙橡胶的应用，使窗洞口内外侧得以防水密封。

3.2　双层窗施工技术应用分析

结合该项目要求，在双层窗施工中首先应在安装节点上进行明确。其中的安装节点集中表现在窗上口、窗侧口以及窗下口方面，并在外窗台板节点上进行明确，可考虑引入11个OS型材，并选用330mm长度的窗台板型材。明确安装节点的基础上便可开展具体的安装操作工作。根据项目设计要求，在操作工艺上涉及的内容集中表现在窗框、固定扇玻璃、窗扇安装方面。如窗框安装中，可考虑引入不同尺寸的钢连接件，使窗框与结构进行连接，其中钢连接件尺寸可选择50mm×50mm×3mm、40mm×40mm×3mm，并注意在结构与连接件中选择的膨胀螺栓，可引入M6×80。

同时，利用机械螺丝对各连接件进行连接。而在安装固定扇玻璃中，要求使槽两边、玻璃间进行一定空隙的预留，其目的在于避免玻璃自爆情况出现。在此基础上将硅酮密封胶引入，密封铝框与玻璃边缘。对于窗扇安装中，需注意该项目本身以公寓建筑为主，所以安装时应保证具有较好的密封性、无噪声以及启闭灵活等特征。

除此之外，在安装中还需做好涂胶处理、调整与清洗工作。其中在涂胶清理部分，主要需保证表面不存油污或灰尘情况下完成封胶工作，且在涂胶结束后对玻璃表面进行清理，将保护膜贴于型材上。而在调整与清洗中，主要需结合验收结果，对不合理的开启扇或五金配件采取调整更换措施，并利用清洗液对安装后的玻璃与铝框进行清洗。

为使双层窗施工达到质量标准，需注意对各构件与部位安装偏差进行控制。如窗框槽口方面，若其高度、宽度都低于2000mm，此时需考虑以1.0mm作为安装偏差标准，若在高度与宽度上都超出2000mm，应以1.5mm作为安装偏差。再如相邻构件如窗扇、窗框，应保证构件控制0.3mm以内的高低差，且装配间隙需保持在0.3mm以内。而对于双层窗的开启性能，应注意使开闭力保持在50N以内。除此之外，双层窗施工中还需在质量标准上进行明确，如判断墙体与窗框间分析是否被填塞、窗扇在开启中是否有反弹或阻滞等问题存在、五金配件是否齐全以及组件连接误差情况等。保证这些都能达到具体质量标准，才可使施工目标得以实现。通过双层窗施工技术的应用，该项目在具体投入使用后，发现CS77型窗在隔热性能上具有明显的优势，且在节能降耗上效果较为突出。CS77窗在隔热性能上超出1.8W/（m2·K），应用到项目中，在玻璃U值为1.3的情况下，窗隔热性将突破1.99W/（m2·K），这与现行国内大多隔热系数较好的窗户相比，优势较为明显，此时的室内温度能够满足人的舒适度要求。因此，双层窗施工可被应用于现代企业中。

4　双层断桥铝门窗引入是现代建筑节能环保目标实现的关键所在。本文在研究中通过具体工程实例，对双层窗施工技术进一步明确，发现双层窗应用下，隔热性能较高，且能够满足节能减耗要求，应被进一步推广。但需注意实际开展双层窗施工中，应正确认识双层窗的优势特征，明确施工中各环节包括前期准备、具体施工操作等内容，保证各施工工序得以合理控制，这样才可最大程度发挥双层窗的效果。