断桥铝门窗渗水漏风几类情况：描述前期断桥铝门窗方案设计或是门窗系列选材存在不足。

  在抗风压性能中国家规范过于笼统，没有明确规定，五金锁点的数量或是型材的腔体的大小及强度等，造成在一般风压的情况下隔热条变形等而产生的透风漏水。

  在迎风面、雨水冲刷面的透风漏水的情况考虑不周，只注重窗台空间、阳台采光及房间的通风量等需要，飘窗、落地窗、通窗、假幕墙窗、小型幕墙等墙体化的门窗大量出现，与建筑构造防水对接欠缺，从而造成透风及直接漏水的情况雨来越严重。

  为追求价格低廉，选用两腔隔热型材或是非品牌五金造成五金松动和型材排水系统不完善，选用系列不是系统门窗，因为国内大部分型材厂家只注重出材率，不考虑与门窗相关的附件配套，导致最终门窗透风漏水。

  断桥铝门窗加工过程得不到很好的质量控制

  从下料、锯切、加工等达不到相应精度，造成组装缝隙过大。即使符合国家标准或是没有缝隙也存在漏水隐患，因为金属和金属之间存在细小的缝隙；

  外露钉头钉眼、挤压孔未注胶封堵，另中梃连接处未打密封胶或是打胶未密封好，或是中梃连接方式过于简单，不用内连接直接用连接片；

  飘窗、转角窗或大型拼接窗在拼接时未作防水处理，或是没有打密封胶造成立向进水。

  型材度采用I形隔热条，雨水一旦进入就很难排出。为减少工时，排水孔过于少，或只冲一个排水孔。

  断桥铝门窗附件材料或密封材料质量太差或是不合格：

  ①胶条不是三元乙丙橡胶，或是劣质胶条，抗老化时间短，容易龟化和发硬，失去弹性导致进水。②劣质的毛条或是毛条毛刷过短或过硬，没采用硅化毛条。③密封胶或发泡过期或是冒牌质量差等，未采用硅酮耐候密封胶，导致胶缝开裂。发泡发的不够严密等，都容易引起漏水。④安装框体的螺丝使用镀锌或是劣质镀锌螺丝，容易生锈断裂和与铝合金直接接触发生氧化，导致框体在一般风压下松动，造成胶缝开裂。

  建筑外墙或是窗台本身结构存在问题如窗台未使用防水砂浆，未做防水台；在超强风压下雨水一旦进入防水层就直接进入室内。一味追求室内窗台加大导致门窗与外墙几乎平齐，洞口上口未作滴水沿，外墙面砖空鼓、无沟缝处理、或面砖本身就有细微缝隙而导致雨水长时间冲刷通过墙体直接进入室内。

  断桥铝门窗隔热性能偏低情况描述断桥铝门窗型材选用或选用型材本身构造存在不足国家规范不明确，造成门窗型材隔热材料不统一，隔热条宽度偏窄；选择一味追求价格便宜的门窗，型材多采用I形隔热条，扇框配合时不能做到把冷热空气完全隔开，或是选用两腔体隔热型材；隔热型材外腔体比内腔体大；大多系列型材整体厚度加宽了但是用来阻断冷热空气的主密封始终在中间，这样即使增加了型材厚度隔热效果也不很明显。

  铝门窗在加工制作安装过程中达不到质量要求制作偷工减料，如在转角处采用方管或是套用其它型材；非系统门窗套用五金配件泛滥，在加工过成中五金造成搭桥，或是安装拼接中造成搭桥；在干法安装过程中因安装不规范是钢副框和铝门窗造成搭桥；很多阳台转角窗等在建筑结构上就存在缺陷使断桥铝门窗不能与在外墙保温相结合。

  预防措施及方法前期工程方案制定在前期预定方案和图纸深化设计后进行图纸会审，对特殊分割超大门窗根据规范进行严格的抗风压计算，根据工程特殊类型等先做样板间施工，做到提前预防，在批量生产过程中，选择窗形进行三性检测，以确定门窗是否达到国家标准或设计要求等。选要隔热性能门窗尽量以平开为主，使用用 6+12A+6 的 low-e 玻璃。

  加工制作阶段选用门窗时尽量选用采取涂抹断面叫和注双组份胶的加工工艺，断面胶干后会形成很薄的胶垫，注双组份胶使断桥铝门窗腔体成为一个整体从而达到牢固与防水；选用型材时尽量选用三腔隔热，最好在一平面上有利于排水，室外面低于室内的更好，扇框配合采用T型隔热条的，能提高隔热性能；尽量选用系统门窗，防水效果和隔热效果较好，因为配套附件齐全；排水孔至少两个，≥600mm 时需增加排水孔，扇需冲等压孔，有利于雨水排出，最好选用防风排水帽，减少雨水倒灌；工地施工阶段：

  门窗根据施工方案选择预留门窗与洞口之间的尺寸，如安装方式是钢副框安装门窗与副框之间的距离在5至8毫米之间。如毛口安装控制在 20mm 范围之内。

  根据工程情况合理选用水泥砂浆填充法，或是干法施工，即钢副框安装，在装钢副框前要在钢副框四周做防水，安装框体注意铝合金室外于室内面同时接触钢副框或是安装螺丝直接固定在隔热条上。

  在洞口安装框体的下口尽量使用防水砂浆，同时注意保养，注意开裂。同时在洞口处做 20mm 的防水台。

  在门窗框体与洞口周围的墙面曾涂防水涂料、铺防水雨布或是选用铝板直接把窗台包实。来杜绝漏水。

  增强管理意识，提高责任心在前审批方案和样板验收时加强培训督促提高责任心，必要时请第三方验证。

  在施工过程中随时进行抽检，不定期随机进行淋水试验，尽早发现问题及时处理。